数据集成与服务：实现跨平台、跨系统、跨应用的数据集成能力 

能力指标：

● 具备完整的系统集成架构，支持单机部署、集群部署，满足独立数据集成服务，或平台级集成服务；

● 支持主流的通讯协议，满足设备、控制系统与软件系统间集成的技术规范，包括异构协议的集成规范、工业软件的接口规范等；

● 提供丰富的数据中间件工具、数据接口、集成平台等方式，实现跨业务活动设备、系统间的集成。

生产 — 能力子域：基于数据驱动闭环执行生产相关过程，并与相关系统实现数据集成应用

生产作业管理：通过建设或升级制造执行系统（MES），实现生产作业全流程数字化能力提升

能力指标：

●  根据生产作业计划，自动将工艺文件下发到各生产单元，并记录执行过程；

●  实现对生产作业计划、生产资源、质量信息等关键数据的动态监测；

●  通过数字化检验设备及系统的集成，实现关键工序质量在线检测和在线分析，自动对检验结果判断和报警，实现检测数据共享，并建立产品质量问题知识库；

●  实现生产过程中原材料、半成品、产成品等质量信息可追溯；

设备综合管理：通过系统实现设备档案、关键参数监控、日常点巡检、综合效率统计、相关知识库管理，逐步实现预测性维护

能力指标：
● 实现设备关键运行参数数据的实时采集、故障分析和远程诊断；示例：如温度、电压、电流等；
● 依据设备关键运行参数等，实现设备综合效率(OEE)统计；
● 建立设备故障知识库，并与设备管理系统集成；
● 依据设备运行状态，自动生成检修工单，实现基于设备运行状态的检修维护闭环管理；
● 逐步引入AI等智能技术，实现预测性诊断维护应用。

物流拉到保障：配合生产计划与执行实绩，匹配物料配送、载具循环利用，以及成品转运、存储

能力指标：
● 实现基于仓储管理系统与制造执行系统集成，依据实际生产作业计划实现半自动或自动出入库管理；
● 实现采用射频遥控数据终端、声控或按灯拣货等手段进行入库和拣货；
● 实现通过配送设备和信息系统集成，实现关键件及时配送；示例：如AGV、桁车、手持终端等。
● 特殊行业，实现基于工业无线网，通过无线传感器，将相关存储容器状态信息自动采集至库存管理系统、实时监测变化，状态异常时可自动报警，避免相关安全事故发生；