新品推荐丨宜科GM系列接触式位移传感器：工业测量的可靠之选

在当今高度自动化的工业生产环境中，精准、可靠的测量技术是保障生产效率与产品质量的核心要素。宜科全新推出的GM系列接触式位移传感器，凭借其卓越的性能、稳定的品质以及广泛的适用性，成为工业测量领域的可靠之选，为众多行业带来了更精准的测量解决方案。

宜科GM系列接触式位移传感器是高精度接触式数字传感器，由传感器检测头、控制器及通讯模块组成。检测头具有IP67防护等级，接触点采用硬质合金打造，有效抵抗摩擦损耗，NBR材质防尘套，有效抵抗外部水，油污等复杂场景。具有耐用性强、精度高、适应性好等特点。

◆ 检测头：采用光栅刻度尺脉冲系统原理，搭配宜科自研算法，具有优异的温度特性，实现零追踪误差，全量程高精度检测。

◆ 测量范围：32 mm

◆ 测量精度：3 um

◆ 接触头：标准安装尺寸，支持替换

◆ 控制器：采用实体按键设计，有效增长使用寿命，单个控制器最多可连结2只独立探头，多种信号输出模式，支持中英文切换，满足不同用户需求，同时控制器具备级联设计，减少线缆使用量。

◆ 输出类型：RS485+开关量，模拟量+开关量

◆ 显示方式：OLED显示屏

◆ 距离调节：按键设置

◆ 连接方式：1个控制器可连接2个检测头

◆ 扩展类型：通讯模块可级联8台控制器

◆ 通信单元：采取主流通信协议，兼容市面大多数工业控制PLC通信，通信模块与控制器直接通过浮动连接器，减少线缆使用，提升效率的同时，减少客户项目成本。

◆ 协议支持：EtherCAT协议 / PROFINET协议

应用案例：

汽车零部件，发动机工件检平：

发动机在生产过程中需要做到边安装，边检查，边调整，以确保生产质量，尤其在发动机缸、机缸盖罩等金属工件的平整度检测，关系着整台发动的气密性。

光伏，硅片打磨检平：

光伏硅片制作需要经过拉晶，截断，切方，研磨，切片，清洗，分选检测等一系列流程，生产出可用于生产光伏板的原料，这一阶段中研磨尤为重要，经过研磨机的对切方后的硅棒进行高精度研磨，期间需要接触式位移保证硅棒平整度。

非标自动化，非标工件形变检测：

非标工件加工过程中会偶发性出现损件，形变等问题，导致工件报废，加工过程中，增加接触式位移检测工件平整度功能，能够有效及时检出问题工件，及时输出判断数据，进行人工干预，避免报废，提高效率。

在工业4.0时代，智能制造和工业互联网的发展对测量技术提出了更高的要求。宜科GM系列接触式位移传感器以其精准、可靠、稳定的性能，顺应了这一发展趋势，为工业生产的智能化升级提供了有力支持。它不仅能够实现实时、准确的位移测量，还能与其他设备进行无缝连接，实现数据的共享和分析，为企业的生产管理和决策提供重要依据。

宜科GM系列接触式位移传感器以其先进的技术、卓越的性能、广泛的适用性和可靠的品质，成为工业测量领域的可靠之选。无论是对于追求高品质产品的制造企业，还是对于致力于智能化升级的工业企业，宜科GM系列接触式位移传感器都将为其带来显著的价值和优势。